摘要：本文通過傳統繞線和PCB迭繞兩種工藝的比較，并采用諧振法測得諧振頻率及通過計算得到分布電容，zui后以實測波形說明分布電容對電路性能的影響。

        高壓變壓器的分布參數主要是漏感和分布電容，在高壓變壓器應用中單次級變壓器的分布電容很大，嚴重影響了電路的工作性能。為了減小分布電容，將單次級繞組分段繞制后再串聯，后接整流和濾波電路。如果分段后變比依舊很大，那么在次級匝數依然很多的情況下，分布電容依然較大。當分布電容不為所用時，只有想方設法減小它。
　　
　　　
　　1、分布電容產生機理
　　
　　在高壓變壓器中，分布電容由匝間分布電容和層間分布電容構成。任何兩匝線圈間都存在分布電容。將“平板電容器的電容量與極板面積成正比，與極板間距成反比”表達成只有相鄰兩匝線圈時單位長度分布電容表達式為：　　
　　其中，C為單位長度分布電容值；ε為兩線圈間介質的介電常數；s為長為單位長度、寬為線徑的等效對立面積；d為兩線圈中心間距。為減小兩線間分布電容，減小ε和s，增加d。
　　
　　2、傳統繞制線包和PCB線圈的比較
　　
　　為方便比較，兩種工藝繞制的變壓器均采用如下相同參數：
　　
　　工作模式：全橋拓撲；工作頻率：150kHz；輸入電壓／電流：50V／3A；初級匝數Np：4匝；8個輸出次級匝數Ns1～Ns8：68匝，68匝，68匝，68匝，62匝，62匝，62匝，62匝；次級線徑／線寬：0．2mm；磁芯：PQ40；絕緣等級：初級和次級及次級和磁芯間耐壓大于8kVDC；絕緣處理：均采用0．05mm厚的聚酯薄膜膠紙。
　　
　　2．1線包繞制工藝
　　
　　高壓變壓器的線包繞制工藝如下：
　　
　　（1）采用直徑為16mm的圓柱型繞線骨架，所有繞線距骨架的上下都應有4mm以上留邊距離；
　　
　　（2）初級采用寬6mm×厚0．05mm的銅箔，次級均采用線徑為0．2mm的漆包線，繞完初級后依次繞次級，所有次級均一層內繞完；
　　
　?。?）初級／磁芯中柱間絕緣要求的聚酯薄膜為24mm×0．05mm×2層，初／次級組間、次級組間及Ns8次級與外磁芯絕緣要求的聚酯薄膜為24mm×0．05mm×6層；
　　
　?。?）所有次級要一層繞完，初次級出線端頭應伸出50mm左右；
　　
　　（5）初級出線和次級出線分別繞中柱兩邊，Ns1～Ns4出線和Ns5～Ns8出線分別位于磁芯一邊中的上下部位。　　　　
　　2．2PCB線圈繪制
　　
　　線寬采用0．2mm，線間距為0．3mm；由于PQ40磁芯窗口寬度為11mm，在預留足夠絕緣空間的情況下PCB每層zui多布置17匝線圈，這樣每個次級繞組均需4層。如果全部初次級印制在同一塊PCB板中，就有（4層×8+2層）34層，這樣不僅成本太高，而且體現不出多層PCB板“薄”的優勢，所以，PCB板采用單層雙面聚四氟乙烯板，厚0．5mm，且雙面迭繞線圈，每組次級線圈均需兩塊PCB板。采用DXP2004軟件繪制的PCB線圈圖如圖2所示。限于篇幅，圖2中只示出Ns1中一塊PCB板的正背面。　　
　　2．3分布電容大小的確定
　　
　　從變壓器初級視入，分布電容和初級電感構成了并聯諧振回路，所以可以通過網絡分析儀測得此諧振回路的諧振頻率，然后通過下式計算確定分布電容的大?。?div style="text-align: center">